Drycker

Modernisering utan komplexitet

Effektivisera batchning, tappning och kvalitet med en plattform som är byggd för snabb dryckesproduktion – med konsistens, spårbarhet och beslutsfattande i realtid.

Boka en live-demo

Dryckestillverkarens bästa vän

TilliT är idealisk för de flesta dryckesmiljöer. TilliTs flexibla, digitala plattform hanterar produktion, kvalitet och underhållsuppgifter från råvaruintag till flaska, optimerar effektiviteten och möjliggör papperslösa arbetsflöden.

Digitala arbetsflöden skapade för dryckestillverkning

TilliT digitaliserar varje steg i dryckesproduktionsprocessen. Från intag till batchning, förpackning och kvalitetskontroll. Detta möjliggör konsistens, spårbarhet och beslut i realtid.

Steg 1: Intag

Med TilliT blir det enkelt att hantera råvaror och intag. Tack vare TilliTs realtidsöverblick och kontroll vet du exakt vilka ingredienser som kommer in till din anläggning, hur mycket som finns i varje behållare, vilken kvalitet de har och när de kommer att anlända.

Sekvensera och schemalägg ankomstprocesser med TilliT Produktionsplanerare
Koppla TilliT direkt till processerna för lastbilars ankomst för förbättrad översikt, inklusive data från externa system som vågbro, streckkoder eller behållarregister.
Hantera hela ankomstprocessen med detaljerade uppgifter och aktiviteter för varje order, registrera tilldelningar för utrustningen och utlösa efterföljande instruktioner för varje batch, parti eller paket.

Steg 2: Batch och tillverkning

Ofta kombinerar dryckestillverkning konst med vetenskap och mycket hårt arbete. TilliT synkroniserar människor med utrustning, vilket säkerställer att du tillverkar en vacker produkt samtidigt som du eliminerar operativa komplexiteter som leder till driftstopp och förlorade vinster.

Schemalägg och tilldela batcher, bryggare, vinmakare eller receptförfrågningar på utrustnings- och operatörsnivå direkt till rätt resurs för att förbättra hanteringen av arbetskapaciteten och arbetsfördelningen.
Leverera arbetsorder direkt till operatörer på valfri enhet och spåra varje uppgifts framsteg i realtid för en helhetsbild av verksamheten.
Registrera all ytterligare information som är relevant för arbetsordern, underhållsprocessen eller kvalitetskontrollen i anläggningen.
Analysera den historiska prestandan för varje produktionsprocess, inklusive dataflöden som temperatur, fuktighet, tanknivåer och filtreringsprestanda – alla processer kan spåras och analyseras.

Steg 3: Förpackning

Förpackning och tappning är några av de mest komplexa operativa processerna och erbjuder de största möjligheterna till effektivisering i hela leveranskedjan. Låt TilliT hantera dessa komplexiteter, och med en enkel onboarding-process för dina arbetsledare och operatörer – lita på oss, de kommer också att älska TilliT!

Optimera produktionsscheman med översikt över tillgängligheten av torra och våta varor, effektiv hantering av omställningstider och digitala vyer av varje linje.
Hantera varje arbetsorder i detalj genom att integrera komplex operativ kunskap i ett guidat arbetsflödesverktyg som alla kan följa.
Modellera dina tillgångar på varje linje noggrant och anslut sömlöst till dina befintliga PLC/styrsystem, eller uppgradera till TillIT:s IoT-hårdvara på bara några timmar för att få tillgång till dina data
Modellera OEE och tillgångsprestanda med en detaljerad realtids- och historisk översikt över viktiga produktions-KPI:er såsom tillgänglighet, prestanda och kvalitet

Steg 4: Kvalitetshantering

Modellera alla kvalitetskontroller, även de som traditionellt har ansetts vara ”för svåra”. TilliT kan lagra en order, ett material, en kund eller någon specifik parameter i systemet för att utlösa aktiviteter baserade på valfritt attribut. Finns det en unik kvalitetskontroll som kunden vill ha för denna produkt, som utförs var 500:e flaska? Inga problem, TilliT kan snabbt registrera och utföra mycket komplex logik. Har du en komplicerad tolerans som behöver utvärderas? TilliT kan göra det också.

Utför hela livscykeln för produktionsprocessen: dagliga kontroller före start, periodiska inspektioner, godkännande av arbetsledare och meddelanden om att produktionen är klar att starta.
Ta bort pappersbaserade processer helt inom produktion, underhåll och kvalitet.

Revisionsrapportering med ett knapptryck – visualisera vem, vad och var varje åtgärd utförts samt det registrerade resultatet.